云南銅業(yè)股份有限公司西南銅業(yè)分公司《污酸提錸試驗項目》竣工環(huán)境保護驗收信息公示

來源：深隆環(huán)保發(fā)布時間：2019-08-28 閱讀次數(shù)：

發(fā)表時間：2019-01-03 15:07

云南銅業(yè)股份有限公司西南銅業(yè)分公司《污酸提錸試驗項目》竣工環(huán)境保護驗收信息的公示

　　根據國家環(huán)保部辦公廳關于印發(fā)《建設項目環(huán)境影響評價政府信息公開指南（試行）》的通知（環(huán)辦〔2013〕103號）要求，對云南銅業(yè)股份有限公司西南銅業(yè)分公司《污酸提錸試驗項目》竣工環(huán)境保護驗收進行公眾參與與信息公開。

一、項目基本情況

項目名稱：污酸提錸試驗項目。

建設單位：云南銅業(yè)股份有限公司西南銅業(yè)分公司。

建設地址：云南省昆明市五華區(qū)王家橋路西南銅業(yè)分公司內，經度102°28′41″緯度25°14′50″。

建設性質：新建。

建設內容：污酸提錸試驗項目建設內容為主體工程（包含沉錸實驗設備、板框壓濾設備、提錸研究工程設備等）；公輔工程（項目區(qū)內道路、環(huán)衛(wèi)設施、給排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、倉庫等）；環(huán)保工程（廢氣處理設施、廢水處理設施、噪聲防治措施、固廢處置措施等）及依托工程。

項目投資：項目概算總投資700萬元，其中環(huán)保投資為39.4萬元，環(huán)保投資占總投資的5.63%；項目實際總投資700萬元，其中環(huán)保投資為39.4萬元，環(huán)保投資占總投資的5.63%。

生產制度：項目實行三班制，每班8h，年運行333d，年工作8000h。

勞動定員：項目設有員工5人，由公司統(tǒng)一調配；因項目為試驗研究階段，目前每天工作8小時，夜間不生產；其他工作時間項目工作人員在公司現(xiàn)有的實驗室進行數(shù)據分析及調試等研究。

驗收范圍：污酸提錸試驗項目驗收內容建設主體工程、公輔工程及配套環(huán)保工程。

項目建設過程環(huán)保審批情況：2012年7月，云南銀發(fā)綠色環(huán)保產業(yè)股份有限公司編制完成《污酸提錸實驗項目環(huán)境影響報告表》；

2017年11月27日，該項目獲得昆明市五華區(qū)環(huán)境保護局“關于《污酸提錸實驗項目環(huán)境影響報告表》的批復”昆五環(huán)評復【2017】137號；

項目2017年12月1日開工建設，2018年2月25日竣工。

綜上所述，污酸提錸實驗項目建設執(zhí)行了《建設項目環(huán)境保護管理規(guī)定》等相關法規(guī)，《環(huán)評》及批復等文件資料齊全、手續(xù)完備；目前，主體工程與配套各項環(huán)保設施運轉正常。

環(huán)保機構及環(huán)境管理規(guī)章制度執(zhí)行情況：云南銅業(yè)股份有限公司西南銅業(yè)分公司設立安全環(huán)保部，各分廠設置環(huán)保管理人員，負責“三廢”排放、環(huán)保設施等日常環(huán)境管理工作。

二、環(huán)境保護設施建設情況

2.1廢氣

項目廢氣排放源有緩沖槽和濃縮結晶尾氣，氫還原設備尾氣。

（1）緩沖槽和濃縮結晶尾氣

緩沖槽：漿料在高壓浸出釜反應后進入緩沖槽，浸出釜為密閉，為滿足反應所需壓力，浸出釜不設排氣口（僅設置事故或檢修放空閥），氣體隨物料進入密閉的緩沖槽。根據高壓浸出釜工序的反應過程為金屬物質沉淀析出，及生成錸酸，加壓浸出過程無氣體生成，反應溫度為：90-110℃，遠小于物料中金屬元素的熔沸點、遠小于硫酸的熔點337℃，因此尾氣成分主要是隨物料排出的氧氣，部分為水蒸氣，不含金屬物質和硫酸霧。

濃縮結晶：經過離子交換產生錸酸銨溶液后，需要經過濃縮結晶得到錸酸銨，濃縮結晶為物理過程，無化學反應發(fā)生，該工序溫度控制在60-95℃，遠小于錸酸銨的分解溫度353℃，因此濃縮結晶產生的尾氣主要是水蒸氣。

緩沖槽和濃縮結晶尾氣采用同一個引風機引排，排氣筒高度為15m。

（2）氫還原設備尾氣

錸酸銨在高溫條件下分解產生錸酸和氨氣，錸酸在氫氣作為還原劑時反應生成錸和水。該反應為密閉微正壓條件，尾氣經收集通過15m高排氣筒外排。

2.2廢水

項目排水采取雨污分流制，建有配套的雨水、污水管網。

項目運行期產生的廢水主要有沉錸反應產生的廢液、去離子水制備產生的廢液、離子交換后液、離子交換樹脂反沖洗廢液、地面清洗廢水。

（1）沉錸廢液

項目污酸經過沉錸反應及壓濾后，一部分為富錸渣，一部分為沉錸廢液即污酸，產生量為120.2t/a，返回公司現(xiàn)有的1000m3/d污酸處理站處理。

（2）去離子水制備產生的廢液

項目去離子水制備規(guī)模為2m3/d，制備去離子水過程中將產生一部分清下水，產生量為0.15m3/d。該部分廢水進入離子交換后液池后，再進入漿化槽回用，不外排。

（3）離子交換后液及樹脂反沖洗廢液

離子交換后液產生量為0.83m3/d，進入離子交換后液池后，再進入漿化槽回用，不外排。

離子交換樹脂約一個月一次反沖洗，反沖洗廢水量為1m3/次，進入離子交換后液池后，再進入漿化槽回用，不外排。

（4）地面清洗廢水

項目正常情況下地面清洗廢水量為0.26m3/d，地面清洗廢水經過沉淀池處理后進入公司11000m3/d污水處理站處理后排入螳螂川。

2.3噪聲

項目運營期主要為設備運行時產生噪聲。

項目通過對產噪設備加裝減震墊、設置在密閉廠房內等措施減小噪聲的排放。

2.4固體廢物

項目運營期的固廢主要來自有污酸提錸試驗過程中產生的浸出渣、除雜渣。

（1）浸出渣

項目加壓強化浸出后原料的Pb、Ni等金屬形成沉淀析出，經過板框壓濾產生浸出渣，浸出渣產生量為165.5t/a，統(tǒng)一運至公司危廢暫存間暫存，最終回用于公司貧化爐。

（2）除雜渣

項目除雜分為兩次一次除雜加入石灰作為除雜劑，二次除雜加入碳酸鈉作為除雜劑，兩次除雜壓濾后的除雜渣產生量為110.465t/a，統(tǒng)一運至公司的危廢暫存間，最終回用于公司貧化爐。

三、環(huán)境保護設施調試運行效果

3.1污染物排放情況

3.1.1廢氣

（1）有組織排放廢氣

監(jiān)測期間，項目氫還原設備尾氣排放污染物主要為氨、臭氣濃度；監(jiān)測分析得知，氨最大排放濃度1.73mg/m3、最大排放速率0.002kg/h，臭氣濃度排放最大值為132mg/m3，均滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2相關限值要求，即氨排放量≤4.9kg/h，臭氣濃度≤2000g/m3。項目廢氣達標排放。

（2）無組織排放廢氣

項目在廠界設置4個廢氣無組織排放監(jiān)測點，其中：上風向設置參照點FQ01#，下風向設置監(jiān)控點FQ02#、FQ03#、FQ04#。4個監(jiān)測點中氨排放濃度均為未檢出。

3.1.2廠界噪聲

通過合理布置及對產噪設備加裝減震墊后，云南銅業(yè)股份有限公司西南銅業(yè)銅業(yè)分公司廠界噪聲10個監(jiān)測點中，連續(xù)2天晝間監(jiān)測最大值為61.6dB，達到GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》中的3類標準限值（晝間≤65dB）的要求。項目廠界噪聲達標排放。

3.1.3固體廢物

（1）浸出渣

（2）除雜渣

項目固廢妥善處置，處置率100%。

　四、公示時間

2019年1月3日至2019年1月31日（不含節(jié)假日）。

五、征求公眾意見的主要事項

本次公示主要征求公眾對項目建成后環(huán)保工作的想法和建議，了解項目對社會各方面的影響及公眾真實態(tài)度與想法，通過了解公眾意見，切實保護受影響人群的利益。

六、公眾提出意見的主要方式

在本次信息公示后，公眾可通過向指定地址發(fā)送電子郵件、電話、信函或者面談等方式發(fā)表關于該項目建設及驗收工作的意見看法。

七、反饋方式

云南銅業(yè)股份有限公司西南銅業(yè)分公司